機(jī)床性能：

1.折彎后的工件棱邊圓弧半徑小、無折光

由折彎工藝可知，折彎后的工件棱邊圓弧半徑是和被折彎工件的厚度成正比例關(guān)系的，由于對(duì)金屬板料進(jìn)行V型開槽后，剩余板料的厚度僅是原有板料厚度的一半，甚至于更小，使得折彎后的工件棱邊圓弧半徑也按比例地成倍減小。又因?yàn)檫M(jìn)行V型開槽后剩余板料的厚度較小，折彎時(shí)的變形力也小，不會(huì)擴(kuò)散影響到未折彎區(qū)域，所以折彎后的金屬板工件表面無折光，保證了板面的平面度和菱角位置的直線度。這樣就滿足了賓館、飯店、酒樓、商廈、銀行、機(jī)場等場所中高檔裝飾的特殊要求。

2.降低了板料折彎所需要的壓力

據(jù)折彎工藝可知，板料折彎力和被折彎工件的板料厚度也是成正比例關(guān)系的，在折彎前對(duì)金屬板料進(jìn)行V型開槽后，使得剩余板料的厚度約為原有板料厚度的一半，或更小，這樣板料折彎所需要的折彎力也相應(yīng)減小，使得長板料在較小噸位的折彎機(jī)上也能夠進(jìn)行彎曲。既可以減少設(shè)備投資，又節(jié)省了能源。

3.特殊形狀的工件用通用模具就能夠彎制成形

高檔的店鋪貨架等不銹鋼裝飾用型材不能夠滿足設(shè)計(jì)人員的要求，比如矩形管，這種料形在普通折彎機(jī)上是無法彎制成形的，或者要用特殊設(shè)計(jì)的復(fù)雜模具來完成該項(xiàng)工作。但是通過對(duì)金屬板料V型開槽的深淺程度進(jìn)行控制，就能夠使這種特殊折彎料型在普通折彎機(jī)上用通用模具也能彎制成型。具體做法是：將最后一道彎制工序的V型槽剩余板料厚度控制在0.3毫米左右，這樣此道彎制工序的回彈角就很小，矩型管成型后不再會(huì)反彈變型。

4.對(duì)折彎前的彎曲邊長尺寸進(jìn)行定位

通過對(duì)金屬板料進(jìn)行淺顯的V型開槽，可以用來對(duì)折彎前的彎曲邊長尺寸進(jìn)行預(yù)定位，然后在折彎機(jī)上按照預(yù)先刻劃好的V型槽線進(jìn)行彎曲，這樣可以保證折彎邊長尺寸的準(zhǔn)確無誤，可以用普通折彎機(jī)取代數(shù)控折彎機(jī)，降低折彎設(shè)備的成本投入。我廠V型開槽機(jī)的定位精度可以達(dá)到0.1毫米。

5.鈑金數(shù)控V槽刨床是一種高效率低能耗的新產(chǎn)品

在沒有專用V型開槽設(shè)備之前，一般常用龍門刨床來對(duì)金屬板料進(jìn)行V型開槽，由于龍門刨床無可靠有效的金屬板壓料裝置，對(duì)金屬板V型開槽的深淺程度和V型槽的定位距離無法進(jìn)行精確控制，加之開動(dòng)龍門刨床的能源消耗大，效率又低等各種因素，目前對(duì)金屬板進(jìn)行V型開槽的工作已由鈑金數(shù)控V槽刨床取代。新型鈑金數(shù)控V槽刨床充分發(fā)揮數(shù)控液壓的優(yōu)勢，使得平均電能損耗降到2千瓦，是傳統(tǒng)設(shè)備的1/20。我廠生產(chǎn)的數(shù)控鈑金V槽刨床是一款理想的環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品，其優(yōu)越的性價(jià)比已經(jīng)完全取代進(jìn)口設(shè)備，并在國內(nèi)外范圍內(nèi)大力推廣，得到客戶的一致好評(píng)。