我國鋼結構產業的發展日新月異。其中，焊接技術等鋼結構生產的關鍵技術和質量，在建設工程中起著非常重要的作用。

　　從我國建筑鋼結構的工程應用特點來看，許多鋼結構建筑造型新穎獨特，結構體系多，節點結構復雜，焊接接頭形式多，對構件生產和現場安裝的焊接技術要求越來越高。

　　國家體育場“鳥巢”鋼結構工程的技術難度就是一個典型的例子。建筑高度高，結構跨度大，抗震性能強，對主要鋼結構的焊接質量要求也相應提高。因此，為了發揮鋼結構的應有作用，必須保證焊接質量和生產質量。

　　隨著建筑鋼結構用鋼量的國產化，我國鋼結構的發展迎來了新的機遇。鋼構件吊裝施工技術在現代建筑施工過程中起著重要的作用。由于我國現階段鋼結構施工技術的掌握方法不是很成熟，限制了行業的發展，這在現階段是一個很大的挑戰。

　　一、梁柱設置常用：Ⅰ字形截面梁經濟跨度6～12m，設計時應考慮建筑上部結構。次梁有利于荷載分布均勻，傳力路徑明確。間距一般為1.5～2.5m，振動設備集中或負荷應適當減小：鋼次梁一般與主梁鉸接，可降低梁跨度彎矩和撓度，但必須考慮焊接工作量的影響，考慮經濟合理因素可選擇箱鋼框架柱截面，無強弱軸結構合理，但組裝焊接工藝困難：框架柱可選擇軋制寬翼緣H型鋼，但必須考慮高層是否能滿足弱軸長度比的要求，如不滿足可選擇十字截面鋼柱。

　　二、節點優化(1)、梁柱節點:梁柱節點通常采用剛性連接，保證梁上下翼緣與柱翼緣焊接牢固，腹板與柱翼緣剪力板連接。對于有抗震設防要求的建筑，應與梁翼緣設置等厚的水平加勁肋，并與柱完全熔化焊接。在各梁翼緣對應位置設置柱的水平加勁肋，可以增強梁柱節點的剛度和穩定性。對于截面高度較小的梁腹板，可以增加局部高度，但要注意腋翼緣坡度。

　　(2)、組裝節點:對于高度較高的柱和跨度較大的梁，經常選擇多段現場拼接加長。需要注意的是，柱接頭不在框架節點的塑性區域，必須滿足極限承載力的要求。Ⅰ字形截面柱接頭翼緣可采用全熔透坡焊接，腹板采用高強度螺栓連接。此外，柱外懸臂梁段與中間梁段連接時，翼緣采用全熔透焊接，腹板采用高強度螺栓連接；翼緣和腹板采用全熔透焊接

　　3、檢測鑒定：鋼結構檢測包括外觀質量檢測；構件尺寸和平整度檢測；焊縫和螺栓連接檢測；鋼腐蝕檢測；涂層厚度檢測。測量鋼的屈服強度時，應采取流幅明顯的鋼的屈服點應力；對于流幅不明顯的鋼，應采取屈服強度的條件。檢測鋼的化學成分，控制碳含量，保證強度、塑性、可焊性和耐腐蝕性的平衡；控制錳含量，保證強度與脆性的平衡；控制硅含量，控制強度與塑性、可焊性和耐銹力的平衡；控制磷含量，保證強度與耐銹力的平衡，測量鋼網架的撓度，測量跨度不大于24m的下弦中心；如果跨度大于24m，則測量下弦中心和下弦跨度的四個等分點。

　　從鋼結構的發展規模來看，中國已成為世界鋼鐵生產大國。2005年，我國鋼鐵生產超過3億噸，其中鋼結構產量高達1.4億噸。能源、交通、冶金、機械、化工、電力、建筑、基礎設施建設等領域的鋼結構產業已成為國民經濟建設的支柱。隨著我國建筑業的快速發展，建筑鋼結構在國民經濟發展中的作用越來越重要。2005年，我國建筑鋼結構用鋼量約1155萬噸，比2002年的836萬噸增長38%。