鋼結構矯正就是通過外力或加熱作用,使鋼材較短部分的纖維伸長;或使較長部分的纖維縮短,后迫使鋼材反變形,以使材料或構件達到平直及一定幾何形狀要求,并符技術標準的工藝方法。

　　矯正的主要形式有:矯直:消除材料或構件的彎曲;矯平:消除材料或構件的翹曲或凹凸不平;矯形:對構件的一定幾何形狀進行整形。矯正原理;利用鋼材的塑性、熱脹冷縮的特性,以外力或內應力作用迫使鋼材反變形,消除鋼材的彎曲、翹曲、凹凸不平等缺陷,以達到矯正之目的。

　　矯正的分類:按加工工序分有:原材料矯正、成型矯正、焊后矯正等。按矯正時外因來源分有:機械矯正、火焰矯正、高頻熱點矯正、手工矯正、熱矯正等。按矯正時溫度分有:冷矯正、熱矯正等。

　　型鋼矯正機

　　(1)輥式型鋼矯正機。利用上、下兩排輥子將型鋼的彎曲部分矯正調平。端部副輥可以單調,使輸出的型鋼達到平直。輥式型鋼矯正機的效率很高,但通用性較差,除角鋼外,必須采用專門斷面的輥子,因此多用于軋鋼工廠。當型鋼較長(如超過4m),慢彎不易消除,且端部的死彎不易平直。調直范圍在L50~L100的輥式調直機常用于機械工廠的結構車間。

　　(2)機械頂直矯正機。各種矯正機械、頂直矯正機械。

　　輥式平板機

　　平板機的工作原理是通過錯開排列的上下輥列之間小于板厚的間隙,使鋼板經過幾道正反彎曲,使中性層上下的材料經過壓縮一拉伸,然后以合適的間隙滾出,一方面平直,另一方面可以釋放軋制時造成的內應力。

　　平板機可以是五輥、七輥、九輥、十一輥、十三輥,輥子越多,平整的精度越高。鋼結構使用的平板機一般為五輥(用于開卷機)、十一輥和九輥隨著平板厚度的增加,輥子直徑加大,同時輥子之間的間距必然加大,則平整較薄鋼板就很困難,一般規(guī)定大小厚度之比為4:1平板機輥子的配置,一般下輥是固定的,上輥升降,上下輥錯開放置,上下輥之間的間隙小于板厚的稱為壓下量,隨板厚和原材料的不平整程度而調整。